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脫硫循環(huán)泵的故障原因分析與處理
一、脫硫循環(huán)泵的作用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分,對鍋爐尾氣排放起著至關(guān)重要的作用,將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴,每臺脫硫循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴,使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2,也使進入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低,以保護吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫?zé)煔鈸p壞。
二、循環(huán)泵故障的原因分析
脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面:
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。脫硫循環(huán)泵廠,脫硫循環(huán)泵廠批發(fā)由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會流進機封的動靜環(huán)里,以致機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。
(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。